提高精密軸承精度的方法及精度校驗方法

　　精密軸承作為精密零件它的對軸承精度的要求非一般軸承可比，往往細(xì)小的誤差對于精密零件而言都是致命的，所以對軸承精度的提升一直是我們不斷探索研究的方向，那么我們?nèi)绾卫矛F(xiàn)有技術(shù)提高軸承的精度呢？下面小編就從設(shè)計、生產(chǎn)、安裝等方面介紹一下提高精密軸承精度的方法。
　　

　　一、提高精密軸承精度的方法

　　

　　1、生產(chǎn)工藝方面

　　
　　（1）對工藝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整：減少軸承在設(shè)計、切削的尺寸誤差，調(diào)整好機床、夾具、工件之間的位置配合，減少生產(chǎn)過程中的誤差。同時避免金屬鍛造過程中因受熱變形引起的誤差，在每個環(huán)節(jié)都做好測量，避免誤差的累積。
　　
　　（2）減少機床誤差：應(yīng)選擇生產(chǎn)高精度軸承所適配的機床，提高機床主軸軸頸的加工精度、和軸承配合的表面加工精度和測量及調(diào)節(jié)相應(yīng)的徑向跳動范圍，做好預(yù)緊消除間隙增加軸承剛度，減少誤差。
　　
　　（3）減少磨損變形：保持刀具的精度，及時磨刀、充分潤滑且注意刀具材質(zhì)應(yīng)符合工藝要求，同時減少傳動件數(shù)，提高傳動精度，避免在傳動過程中的傳動誤差。
　　

　　2、安裝方法方面

　　
　　（1）控制預(yù)負(fù)荷：可以通過對主軸加以適當(dāng)?shù)念A(yù)負(fù)荷將轉(zhuǎn)速逐步提升至接近工作轉(zhuǎn)速實行軸承“磨合”的效果，可以提高軸承的循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度就是在測量主軸的徑向跳動時，經(jīng)過連續(xù)測量會發(fā)現(xiàn)每一轉(zhuǎn)的值都會發(fā)生變化，當(dāng)這種變化保持近似地重復(fù)出現(xiàn)這就是軸承的循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度“準(zhǔn)周期”，當(dāng)這個周期變化值越大，循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度就越差。可以通過增加預(yù)負(fù)荷來提高循環(huán)旋轉(zhuǎn)精度。
　　
　　（2）鋼球等距分布：經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn)，當(dāng)每組鋼球取接近120°的間隔分開，不僅可以減少一重加工表面又減少了一重配合表面，同時也提高了軸一進(jìn)口軸承系統(tǒng)的剛度，也提高了軸的回轉(zhuǎn)精度，滿足設(shè)備對軸承精度的要求。

　　二、精密軸承精度校驗方法

　　
　　1、測量軸和軸承座孔尺寸：通過測量軸和軸承座孔尺寸來確定軸承的配合精度，內(nèi)圈和軸采取過盈配合，以過軸徑為60Ф100mm的普通車床為例，盈量控制在0～+4μm(在輕負(fù)荷、高精度時為0)；外圈與軸承座孔采取間隙配合，間隙量0～+6μm（但在自由端的軸承使用角接觸球軸承時，還可增大間隙）；軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下，進(jìn)口軸承所用隔圈的端面平行度在2μm以下，軸肩內(nèi)端面對外端面的跳動在2μm以下；軸承座孔擋肩對軸線的跳動在4μm以下；主軸前蓋內(nèi)端面對軸線的跳動在4μm以下。
　　
　　2、測量啟動力矩：將精密軸承用潔凈的清洗煤油進(jìn)行清洗，然后用油槍注入潤滑脂進(jìn)行潤滑，加熱軸承升溫到20-30攝氏度，用油壓機將軸承裝入軸端；將緊定套壓在軸上并以合適的壓力抵住軸承端面使其軸向定位；將彈簧秤的帶子卷在軸承外圈上，用測量啟動力矩的方法校驗所規(guī)定的預(yù)負(fù)荷是否有大幅度的變動，即使軸承很正確，但由于配合或保持架的變形，預(yù)負(fù)荷也有變化的可能。
　　
　　3、測量軸承座：加熱軸承座孔使升溫20～30℃，用連續(xù)輕緩的壓力將軸承和軸組合體裝入座孔；調(diào)整前蓋，使前蓋的緊固量為0.02～0.05μm，以軸承座外端面為基準(zhǔn)，將千分表的表頭抵觸在軸頸表面上，將軸旋轉(zhuǎn)測量其跳動，要求誤差在10μm以下；將千分表定位在軸上，表頭抵觸后座孔內(nèi)表面，將軸旋轉(zhuǎn)以測量軸承座前后座孔的同軸度。將自由端軸承選擇性地放在可能抵消偏差的位置，安裝到軸承座后支承位置，盡可能地抵消相互間的圓度偏差和同軸度偏差。
　　
　　以上就是關(guān)于提高精密軸承精度的方法及軸承精度校驗方法，精密六類軸承對于軸承的精度也有較高的要求，我們在選型、安裝和使用過程中都應(yīng)關(guān)注軸承各方面的參數(shù)，以保障其在設(shè)備上發(fā)揮出相應(yīng)的效果。此外我們中大精密軸承生產(chǎn)多個型號和規(guī)格的六類角接觸球軸承，滿足高速工作環(huán)境下的運轉(zhuǎn)精度，如有需求歡迎來電咨詢了解。