分析角接觸球軸承表面缺陷產(chǎn)生原因

       角接觸球軸承在工業(yè)生產(chǎn)方面有著廣泛應(yīng)用，如作為精密機(jī)床主軸來使用，因此要保證其表面質(zhì)量可靠，表面粗糙度盡可能要小。然而，角接觸球軸承在磨加工過程中，其工作表面是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的，若是在磨削時(shí)如果不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備，就會(huì)在軸承工作表面出現(xiàn)種種粗糙度缺陷，以致影響軸承的整體質(zhì)量。下面，中大小編為大家分享一下角接觸球軸承表面缺陷產(chǎn)生原因吧。

　　一、交叉螺旋線缺陷產(chǎn)生原因

　　出現(xiàn)這種痕跡的原因主要是由于砂輪的母線平直性差，存在凹凸現(xiàn)象，在磨削時(shí)，砂輪與工件僅是部分接觸，當(dāng)工件或砂輪數(shù)次往返運(yùn)動(dòng)后，在工件表面就會(huì)再現(xiàn)交叉螺旋線且肉眼可以觀察到。這些螺旋線的螺距與工件臺(tái)速度、工件轉(zhuǎn)速大小有關(guān)，同時(shí)也與砂輪軸心線和工作臺(tái)導(dǎo)軌不平行有關(guān)。

　　產(chǎn)生原因：

　　1、砂輪修整不良，邊角未倒角，未使用冷卻液進(jìn)行修整；

　　2、工作臺(tái)導(dǎo)軌導(dǎo)潤滑油過多，致使工作臺(tái)漂浮；

　　3、機(jī)床精度不好；

　　4、磨削壓力過大。

　　二、魚鱗狀痕跡缺陷產(chǎn)生原因

　　角接觸球軸承表面出現(xiàn)魚鱗狀痕跡的主要原因是由于砂輪的切削刃不夠鋒利,在磨削時(shí)發(fā)生“啃住”現(xiàn)象，此時(shí)振動(dòng)較大造成工件。

　　產(chǎn)生原因：

　　1、砂輪表面有垃圾和油污物；

　　2、砂輪未修整圓；

　　3、砂輪變鈍，或修整不夠鋒利；

　　4、砂輪硬度不均勻；

　　5、金剛石緊固架不牢固，金剛石搖動(dòng)或金剛石質(zhì)量不好不尖銳。

　　三、工作面拉毛缺陷產(chǎn)生原因

　　角接觸球軸承表面出現(xiàn)拉毛痕跡的主要原因是由于粗粒度磨粒脫落后，磨粒夾在工件與砂輪之間而造成。

　　產(chǎn)生原因：

　　1、粗磨時(shí)遺留下來的痕跡，精磨時(shí)未磨掉；

　　2、冷卻液中粗磨粒與微小磨粒過濾不干凈；

　　3、粗粒度砂輪剛修整好時(shí)磨粒容易脫落；

　　4、材料韌性有效期或砂輪太軟；

　　5、磨粒韌性與工件材料韌性配合不當(dāng)。

　　四、直波形痕跡缺陷產(chǎn)生原因

　　產(chǎn)生直波形的原因是砂輪相對(duì)工件的移動(dòng)或者說砂輪對(duì)工件磨削的壓力發(fā)生周期性變化而引起振動(dòng)的原故。這種振動(dòng)可能是強(qiáng)迫振動(dòng)，也可能是自激振動(dòng)，因此軸承工件上的直波頻往往不止一種。

　　產(chǎn)生原因：

　　1、砂輪主軸間隙過大；

　　2、砂輪硬度太高；

　　3、砂輪靜平衡不好或砂輪變鈍；

　　4、軸承轉(zhuǎn)速過高；

　　5、砂輪主軸軸承磨損，配合間隙過大，產(chǎn)生徑向跳動(dòng)。

　　五、燒傷痕跡缺陷產(chǎn)生原因

　　角接觸球軸承表面在磨削過程中往往會(huì)燒傷，燒傷有幾種類型，一是燒傷沿砂輪加工方向，呈暗黑色斑塊；二是呈線條或斷續(xù)線條狀。

　　產(chǎn)生原因：

　　1、砂輪太硬或粒度太細(xì)組織過密；

　　2、進(jìn)給量過大，切削液供應(yīng)不足，散熱條件差；

　　3、軸承轉(zhuǎn)速過低，且砂輪轉(zhuǎn)速過快；

　　4、砂輪振擺過大，因磨削深度不斷發(fā)生變化而燒傷；

　　5、軸承粗磨時(shí)燒傷過深，精磨留量又太小，沒有磨掉；

　　6、軸承夾緊力不足，在磨削力作用下，工件存在停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

　　以上就是角接觸球軸承表面缺陷產(chǎn)生原因的大致內(nèi)容介紹，了解了這些原因，就可以反過來針對(duì)它們進(jìn)行預(yù)防與去除，確保角接觸球軸承表面光滑干凈，沒有異常缺陷，從而提高軸承使用質(zhì)量。洛陽中大精密軸承是角接觸球軸承廠家，生產(chǎn)的角接觸球軸承質(zhì)量可靠，性能優(yōu)異，歡迎有需要的客戶致電咨詢。